آیا از MOCVD Susceptor اطلاعی دارید؟

در فرآیند رسوب بخار شیمیایی فلز-آلی (MOCVD)، سوسپتور یک جزء کلیدی است که مسئول حمایت از ویفر و تضمین یکنواختی و کنترل دقیق فرآیند رسوب است. انتخاب مواد و ویژگی های محصول آن به طور مستقیم بر پایداری فرآیند اپیتاکسیال و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

گیرنده MOCVD(رسوب بخار شیمیایی فلزی-آلی) یک جزء فرآیندی کلیدی در تولید نیمه هادی است. این عمدتا در فرآیند MOCVD (رسوب بخار شیمیایی فلزی-آلی) برای پشتیبانی و گرم کردن ویفر برای رسوب لایه نازک استفاده می شود. طراحی و انتخاب مواد سوسپتور برای یکنواختی، کارایی و کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.

نوع محصول و انتخاب مواد:

طراحی و انتخاب مواد MOCVD Susceptor متنوع است که معمولاً بر اساس الزامات فرآیند و شرایط واکنش تعیین می شود.در زیر انواع محصولات متداول و مواد آنها آورده شده است:

گیرنده با پوشش SiC(Susceptor با پوشش سیلیکون کاربید):

توضیحات: سوسپتور با پوشش SiC، با گرافیت یا سایر مواد با دمای بالا به عنوان بستر، و پوشش CVD SiC (CVD SiC Coating) روی سطح برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی.

کاربرد: به طور گسترده در فرآیندهای MOCVD در دمای بالا و محیط های گازی بسیار خورنده، به ویژه در اپیتاکسی سیلیکون و رسوب نیمه هادی مرکب استفاده می شود.

گیرنده با پوشش TaC:

توضیحات: سوسپتور با پوشش TaC (CVD TaC Coating) به عنوان ماده اصلی دارای سختی و پایداری شیمیایی فوق العاده بالا بوده و برای استفاده در محیط های بسیار خورنده مناسب است.

کاربرد: در فرآیندهای MOCVD که نیاز به مقاومت خوردگی و استحکام مکانیکی بالاتری دارند، مانند رسوب نیترید گالیم (GaN) و آرسنید گالیم (GaAs) استفاده می شود.

گیرنده گرافیت با پوشش سیلیکون کاربید برای MOCVD:

توضیحات: زیرلایه گرافیت است و سطح با لایه ای از پوشش CVD SiC پوشانده شده است تا پایداری و عمر طولانی در دماهای بالا تضمین شود.

کاربرد: مناسب برای استفاده در تجهیزاتی مانند راکتورهای Aixtron MOCVD برای تولید مواد نیمه هادی مرکب با کیفیت بالا.

گیرنده EPI (گیرنده اپیتاکسی):

توضیحات: گیرنده مخصوص فرآیند رشد اپیتاکسیال، معمولا با پوشش SiC یا پوشش TaC برای افزایش هدایت حرارتی و دوام آن طراحی شده است.

کاربرد: در اپیتاکسی سیلیکونی و اپیتاکسی نیمه هادی مرکب، برای اطمینان از گرمایش و رسوب یکنواخت ویفرها استفاده می شود.

نقش اصلی Susceptor برای MOCVD در پردازش نیمه هادی:

پشتیبانی از ویفر و گرمایش یکنواخت:

عملکرد: Susceptor برای پشتیبانی از ویفرها در راکتورهای MOCVD و ارائه توزیع یکنواخت گرما از طریق گرمایش القایی یا روش‌های دیگر برای اطمینان از رسوب یکنواخت فیلم استفاده می‌شود.

هدایت گرما و پایداری:

عملکرد: هدایت حرارتی و پایداری حرارتی مواد Susceptor بسیار مهم است. SiC Coated Susceptor و TaC Coated Susceptor به دلیل رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر دمای بالا می توانند ثبات را در فرآیندهای با دمای بالا حفظ کنند و از نقص فیلم ناشی از دمای ناهموار جلوگیری کنند.

مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی:

عملکرد: در فرآیند MOCVD، Susceptor در معرض گازهای پیش ساز شیمیایی مختلف قرار می گیرد. پوشش SiC و پوشش TaC مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کنند، تعامل بین سطح ماده و گاز واکنش را کاهش می دهند و عمر مفید Susceptor را افزایش می دهند.

بهینه سازی محیط واکنش:

عملکرد: با استفاده از Susceptors با کیفیت بالا، جریان گاز و میدان دما در راکتور MOCVD بهینه می‌شود و فرآیند رسوب یکنواخت فیلم را تضمین می‌کند و عملکرد و عملکرد دستگاه را بهبود می‌بخشد. معمولاً در Susceptors برای راکتورهای MOCVD و تجهیزات Aixtron MOCVD استفاده می شود.

ویژگی های محصول و مزایای فنی：

هدایت حرارتی بالا و پایداری حرارتی:

ویژگی ها: گیرنده های با پوشش SiC و TaC دارای رسانایی حرارتی بسیار بالایی هستند، می توانند گرما را به سرعت و به طور یکنواخت توزیع کنند و پایداری ساختاری را در دماهای بالا حفظ کنند تا از گرم شدن یکنواخت ویفرها اطمینان حاصل شود.

مزایا: مناسب برای فرآیندهای MOCVD که نیاز به کنترل دقیق دما دارند، مانند رشد همپایه نیمه هادی های ترکیبی مانند نیترید گالیوم (GaN) و آرسنید گالیم (GaAs).

مقاومت در برابر خوردگی عالی:

ویژگی ها: پوشش CVD SiC و پوشش CVD TaC دارای بی اثری شیمیایی بسیار بالایی هستند و می توانند در برابر خوردگی گازهای بسیار خورنده مانند کلریدها و فلوریدها مقاومت کنند و از زیرلایه Susceptor در برابر آسیب محافظت کنند.

مزایا: افزایش طول عمر Susceptor، کاهش فرکانس نگهداری و بهبود کارایی کلی فرآیند MOCVD.

استحکام مکانیکی و سختی بالا:

ویژگی ها: سختی و استحکام مکانیکی بالا پوشش های SiC و TaC باعث می شود که Susceptor در برابر استرس مکانیکی در محیط های با دمای بالا و فشار بالا مقاومت کند و پایداری و دقت طولانی مدت را حفظ کند.

مزایا: به ویژه برای فرآیندهای تولید نیمه هادی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند رشد همپایه و رسوب بخار شیمیایی.

کاربرد بازار و چشم انداز توسعه

گیرنده های MOCVDبه طور گسترده در ساخت LED های با روشنایی بالا، دستگاه های الکترونیکی قدرت (مانند HEMT های مبتنی بر GaN)، سلول های خورشیدی و سایر دستگاه های الکترونیک نوری استفاده می شود. با افزایش تقاضا برای دستگاه های نیمه هادی با کارایی بالاتر و مصرف انرژی کمتر، فناوری MOCVD به پیشرفت خود ادامه می دهد و باعث نوآوری در مواد و طرح های Susceptor می شود. به عنوان مثال، توسعه فناوری پوشش SiC با خلوص بالاتر و تراکم نقص کمتر، و بهینه سازی طراحی ساختاری Susceptor برای انطباق با ویفرهای بزرگتر و فرآیندهای اپیتاکسیال چند لایه پیچیده تر.

VeTek Semiconductor Technology Co., LTD ارائه دهنده پیشرو مواد پوشش پیشرفته برای صنعت نیمه هادی است. تمرکز شرکت ما بر روی توسعه راه حل های پیشرفته برای صنعت است.

محصولات اصلی ما شامل پوشش‌های کاربید سیلیکون CVD (SiC)، پوشش‌های کاربید تانتالم (TaC)، SiC حجیم، پودرهای SiC و مواد SiC با خلوص بالا، گیرنده گرافیت با پوشش SiC، حلقه‌های پیش گرما، حلقه انحراف با پوشش TaC، قطعات نیمه ماه و غیره است. .، خلوص زیر 5ppm است، می تواند نیازهای مشتری را برآورده کند.

تمرکز نیمه هادی VeTek بر توسعه فناوری پیشرفته و راه حل های توسعه محصول برای صنعت نیمه هادی است. ما صمیمانه امیدواریم که شریک طولانی مدت شما در چین باشیم.