چقدر در مورد CVD SiC می دانید؟

سی وی دی سی سی(Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide) یک ماده کاربید سیلیکون با خلوص بالا است که توسط رسوب شیمیایی بخار تولید می شود. این عمدتا برای اجزاء و پوشش های مختلف در تجهیزات پردازش نیمه هادی استفاده می شود.مواد سی وی دی سی سیدارای پایداری حرارتی عالی، سختی بالا، ضریب انبساط حرارتی کم و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی است که آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در شرایط فرآیند سخت تبدیل می کند.

مواد CVD SiC به طور گسترده در اجزای شامل دمای بالا، محیط بسیار خورنده و استرس مکانیکی بالا در فرآیند تولید نیمه هادی استفاده می شود.عمدتا شامل محصولات زیر است:

پوشش سی سی سی سی وی دی:

این به عنوان یک لایه محافظ برای تجهیزات پردازش نیمه هادی استفاده می شود تا از آسیب دیدن بستر در اثر دمای بالا، خوردگی شیمیایی و سایش مکانیکی جلوگیری کند.

سی سی سی سی ویفر قایق:

برای حمل و انتقال ویفرها در فرآیندهای با دمای بالا (مانند انتشار و رشد اپیتاکسیال) برای اطمینان از پایداری ویفرها و یکنواختی فرآیندها استفاده می شود.

لوله فرآیند SiC:

لوله‌های فرآیند SiC عمدتاً در کوره‌های انتشار و کوره‌های اکسیداسیون استفاده می‌شوند تا یک محیط واکنش کنترل‌شده برای ویفرهای سیلیکونی فراهم کنند و از رسوب دقیق مواد و توزیع یکنواخت دوپینگ اطمینان حاصل کنند.

دست و پا زدن SiC Cantilever:

دست و پا زدن SiC Cantilever عمدتاً برای حمل یا پشتیبانی ویفرهای سیلیکونی در کوره های انتشار و کوره های اکسیداسیون استفاده می شود و نقش باربری را ایفا می کند. به خصوص در فرآیندهای با دمای بالا مانند انتشار، اکسیداسیون، بازپخت و غیره، پایداری و درمان یکنواخت ویفرهای سیلیکونی را در محیط های شدید تضمین می کند.

سر دوش سی وی دی سی سی:

به عنوان یک جزء توزیع گاز در تجهیزات اچ پلاسما، با مقاومت در برابر خوردگی عالی و پایداری حرارتی برای اطمینان از توزیع یکنواخت گاز و اثر اچ استفاده می شود.

سقف با پوشش SiC:

اجزای موجود در محفظه واکنش تجهیزات، برای محافظت از تجهیزات در برابر آسیب دمای بالا و گازهای خورنده، و افزایش طول عمر تجهیزات استفاده می شود.

گیرنده های اپیتاکسی سیلیکونی:

حامل های ویفر که در فرآیندهای رشد اپیتاکسیال سیلیکون برای اطمینان از گرمایش و کیفیت رسوب یکنواخت ویفرها استفاده می شود.

کاربید سیلیکون ته‌نشین‌شده با بخار شیمیایی (CVD SiC) کاربردهای گسترده‌ای در پردازش نیمه‌رسانا دارد که عمدتاً برای ساخت دستگاه‌ها و قطعاتی که در برابر دماهای بالا، خوردگی و سختی بالا مقاوم هستند، استفاده می‌شود.نقش اصلی آن در جنبه های زیر منعکس شده است:

پوشش های محافظ در محیط های با دمای بالا:

عملکرد: CVD SiC اغلب برای پوشش های سطحی اجزای کلیدی در تجهیزات نیمه هادی (مانند گیرنده ها، پوشش های محفظه واکنش و غیره) استفاده می شود. این اجزا باید در محیط‌های با دمای بالا کار کنند و پوشش‌های CVD SiC می‌توانند پایداری حرارتی عالی را برای محافظت از بستر در برابر آسیب‌های دمای بالا فراهم کنند.

مزایا: نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی عالی CVD SiC تضمین می کند که قطعات می توانند برای مدت طولانی در شرایط دمای بالا پایدار کار کنند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهند.

کاربردهای ضد خوردگی:

عملکرد: در فرآیند تولید نیمه هادی، پوشش CVD SiC می تواند به طور موثر در برابر فرسایش گازهای خورنده و مواد شیمیایی مقاومت کند و از یکپارچگی تجهیزات و دستگاه ها محافظت کند. این امر به ویژه برای جابجایی گازهای بسیار خورنده مانند فلوراید و کلرید بسیار مهم است.

مزایا: با قرار دادن پوشش CVD SiC بر روی سطح قطعه، آسیب تجهیزات و هزینه های تعمیر و نگهداری ناشی از خوردگی را می توان تا حد زیادی کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید.

کاربردهای با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش:

عملکرد: مواد CVD SiC به دلیل سختی بالا و استحکام مکانیکی بالا شناخته شده است. به طور گسترده در قطعات نیمه هادی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و دقت بالایی دارند، مانند آب بندی های مکانیکی، قطعات باربر و غیره استفاده می شود. این قطعات در حین کار تحت فشار مکانیکی و اصطکاک شدید قرار می گیرند. CVD SiC می تواند به طور موثر در برابر این استرس ها مقاومت کند و عمر طولانی و عملکرد پایدار دستگاه را تضمین کند.

مزایا: اجزای ساخته شده از CVD SiC نه تنها می توانند استرس مکانیکی را در محیط های شدید تحمل کنند، بلکه پایداری ابعادی و پوشش سطحی خود را پس از استفاده طولانی مدت حفظ می کنند.

در عین حال، CVD SiC نقش حیاتی در آن ایفا می کندرشد اپیتاکسیال LED، نیمه هادی های قدرت و سایر زمینه ها. در فرآیند تولید نیمه هادی، بسترهای CVD SiC معمولاً به عنوان استفاده می شودSUSCEPTOR های EPI. رسانایی حرارتی عالی و پایداری شیمیایی آن‌ها باعث می‌شود که لایه‌های اپیتاکسیال رشد یافته کیفیت و قوام بالاتری داشته باشند. علاوه بر این، CVD SiC نیز به طور گسترده در مورد استفاده قرار می گیردحامل های اچینگ PSS, حامل های ویفر RTP, حامل های اچینگ ICPو غیره، پشتیبانی پایدار و قابل اعتماد در حین اچ کردن نیمه هادی برای اطمینان از عملکرد دستگاه.

VeTek Semiconductor Technology Co., LTD ارائه دهنده پیشرو مواد پوشش پیشرفته برای صنعت نیمه هادی است. تمرکز شرکت ما بر روی راه حل های پیشرفته برای صنعت است.

محصولات اصلی ما شامل پوشش‌های کاربید سیلیکون CVD (SiC)، پوشش‌های کاربید تانتالوم (TaC)، SiC حجیم، پودرهای SiC و مواد SiC با خلوص بالا، گیرنده گرافیت با پوشش SiC، پیش‌گرم، حلقه انحراف با پوشش TaC، نیمه ماه، قطعات برش و غیره است. .، خلوص زیر 5ppm است، حلقه های برش می توانند نیازهای مشتری را برآورده کنند.

تمرکز نیمه هادی VeTek بر توسعه فناوری پیشرفته و راه حل های توسعه محصول برای صنعت نیمه هادی است.ما صمیمانه امیدواریم که شریک طولانی مدت شما در چین باشیم.