فناوری پاشش حرارتی نیمه هادی Vetek نقش بسیار مهمی در کاربرد پوشش بوته های متخلخل برای مواد خازن سرامیکی چندلایه (MLCC) بالا دارد. با کوچک سازی مداوم و عملکرد بالای دستگاه های الکترونیکی، تقاضا برای خازن های MLCC با فناوری پاشش حرارتی نیز به سرعت در حال رشد است، به ویژه در کاربردهای پیشرفته. به منظور پاسخگویی به این تقاضا، بوته های مورد استفاده در فرآیند تف جوشی باید دارای مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی خوب باشند که همه اینها با فناوری پاشش حرارتی قابل دستیابی و بهبود هستند. مشتاقانه منتظر راه اندازی تجارت طولانی مدت با شما هستم.
فناوری جدید نیمه هادی Vetek-فناوری پاشش حرارتی خازن های MLCCبا کیفیت خوب، قیمت رقابتی هستند.
در زیر فناوری پاشش حرارتی آورده شده است:
1. فن آوری پاشش حرارتی می تواند به طور موثر مقاومت دمای بالا بوته را بهبود بخشد. فرآیند تف جوشی مواد خازن MLCC معمولاً در یک محیط با دمای بالا انجام می شود و بوته باید قادر به تحمل دماهای بسیار بالا بدون تغییر شکل یا تخریب عملکرد باشد. با پاشش لایه ای از مواد با نقطه ذوب بالا مانند اکسید آلومینیوم، اکسید زیرکونیوم و غیره بر روی سطح بوته، فناوری پاشش حرارتی می تواند به طور قابل توجهی مقاومت دمای بالای بوته را بهبود بخشد و از حفظ عملکرد پایدار و قابل اعتماد آن در طول بالا اطمینان حاصل کند. پخت دما
2. افزایش مقاومت در برابر خوردگی نیز نقش کلیدی فناوری پاشش حرارتی در پوشش بوته است. در طی فرآیند پخت، مواد موجود در بوته ممکن است مواد شیمیایی خورنده تولید کند که باعث خوردگی در سطح بوته می شود. این خوردگی نه تنها عمر مفید بوته را کوتاه می کند، بلکه ممکن است باعث آلودگی مواد شود و در نتیجه بر عملکرد خازن MLCC تأثیر بگذارد. از طریق فناوری پاشش حرارتی، می توان یک پوشش ضد خوردگی متراکم بر روی سطح بوته تشکیل داد که به طور موثری از فرسایش بوته از مواد خورنده جلوگیری می کند، عمر مفید بوته را افزایش می دهد و خلوص مواد MLCC را تضمین می کند.
3. فن آوری پاشش حرارتی همچنین می تواند هدایت حرارتی بوته را بهینه کند. در طول فرآیند پخت مواد خازن MLCC، توزیع دمای یکنواخت برای به دست آوردن اثر پخت ایده آل ضروری است. از طریق فناوری پاشش حرارتی، مواد با رسانایی حرارتی بالا، مانند کاربید سیلیکون یا مواد کامپوزیت فلز-سرامیک، میتوانند روی سطح بوته پوشش داده شوند تا هدایت حرارتی بوته را بهبود بخشد، به طوری که دما به طور یکنواختتر در سرتاسر توزیع شود. بوته، در نتیجه زینترینگ یکنواخت مواد و بهبود عملکرد کلی خازن MLCC را تضمین می کند.
4. فن آوری پاشش حرارتی همچنین می تواند استحکام مکانیکی بوته را بهبود بخشد. در حین پخت در دمای بالا، بوته نیاز به تحمل وزن مواد و تنش ناشی از تغییرات دما دارد که این امر مستلزم آن است که بوته دارای استحکام مکانیکی بالایی باشد. با پاشش حرارتی سطح بوته، می توان یک پوشش محافظ با استحکام بالا ایجاد کرد تا مقاومت فشاری و مقاومت در برابر شوک حرارتی بوته را افزایش دهد و در نتیجه خطر آسیب به بوته را در حین استفاده کاهش دهد و عمر مفید و قابلیت اطمینان آن را بهبود بخشد.
5. کاهش آلودگی مواد در بوته نیز نقش مهمی در فناوری پاشش حرارتی است. در طول فرآیند پخت مواد خازن MLCC، هر گونه ناخالصی ریز ممکن است بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد. با استفاده از فناوری پاشش حرارتی، می توان یک پوشش متراکم و صاف بر روی سطح بوته ایجاد کرد که واکنش بین ماده و سطح بوته و اختلاط ناخالصی ها را کاهش می دهد و در نتیجه خلوص و عملکرد ماده خازن MLCC را تضمین می کند.